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光伏支架定制-天津光伏支架定制-君诚管道集团

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天津君诚管道实业集团有限公司
  • 经营模式:生产加工
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    太阳能光伏支架行业用钢质量要求有哪些

    如果大家对太阳能光伏支架行业比较了解的话就应该知道,该设备的用料除了使用铝合金外,还需要使用的钢材,那么对于这些钢材来说对质量有什么要求呢?那就请大家认真阅读以下知识吧!

    质量要求一:对于太阳能光伏支架行业用钢的话,在用钢材料上不能有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂,这样的话才能保证钢材用料的正常使用。

    质量要求二:使用在太阳能光伏支架上的钢材表面不能有锈蚀、麻点、划伤和压痕等,其深度也更不能大于该干钢材厚度,其负允许的偏差值需要在二分之一左右。

    质量要求三:使用在太阳能光伏支架上的钢材端边或断口处不能有分层和夹渣等缺陷,不然的话一旦使用在设备的制造上就能影响到设备的使用寿命。

    质量要求四:使用在太阳能光伏支架上的钢材表面的腐蚀等级一定要能符合,要能符合GB8923规定的C级以级,当在设备制造中使用C级的话应该的进行除锈。

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    视频作者:天津君诚管道实业集团有限公司






    依照支架角度量取后立柱装置地位,运用螺栓将基座与后立柱固定;固定斜梁,运用角衔接与后支柱固定,用螺栓将斜梁与底座衔接;固定龙骨,依据组件装置孔确定龙骨装置地位,龙骨与装置孔间隔坚持在±100mm,组件两端边框距斜梁200-300mm、,运用异型螺母将龙骨固定在斜梁上;组件装置,装置前确定组件装置高度,组件下端玻璃面间隔空中300mm,运用侧压块固定组件,先固定下端压块避免组件滑落,组件边框间隔龙骨两端20-30mm。



    单柱光伏支架焊接时应采取以下措施:

    1、控制含碳量。碳是造成单柱光伏支架晶间腐蚀的主要元素,应选用含碳量小于0.03%的焊材。

    2、添加稳定剂。在单柱光伏支架和焊条或焊丝中加入钛、铌等元素,提高抗晶间腐蚀的能力。

    3、进行固溶处理。在焊后把焊接接头加热到1050~1100℃,然后迅速冷却,稳定奥氏体组织。另外,也可以进行850~900℃保温2h的稳定化热处理。

    4、采取双相组织。在焊缝中加入铬、硅、铝、钼等,使焊缝造成奥氏体+铁素体的双相组织。一般控制焊缝金属中铁素体含量为5%~10%。

    5、减少焊接热输入。在焊接工艺上,采用小的焊接电流、大的焊接速度和短弧多道焊,待一层焊完冷却后再焊下一层,甚至可用烧冷水等措施来加速焊缝的冷却。另外还必须要注意焊接顺序,与腐蚀介质接触的焊缝应后焊接,尽量不使它受重复热循环的作用。